數(shù)控平面鉆床為高速鉆銑床，采用導(dǎo)軌平鋪式結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于能源、交通、船舶、風(fēng)電、核電、冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械等行業(yè)，適用于大型管板件的高速加工，具備鉆削（鉆、擴(kuò)）、銑削、鏜孔、攻絲等多種加工功能，鉆孔和銑削為主要加工功能，工件一次裝夾后可進(jìn)行鉆、鏜、鉸、銑等多種工序加工，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。

　　鉆床床身采用高強(qiáng)度鑄鐵結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)通過箱體式墊鐵調(diào)整床身水平度，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，保證精度，工作臺(tái)采用鑄鐵結(jié)構(gòu)剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。上面布置若干橫向T形槽，用以裝夾工件，提高機(jī)床穩(wěn)定性。冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。

　　鉆床精密直線滾柱導(dǎo)軌副、齒輪齒條副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，節(jié)省勞動(dòng)力，慢慢成為替代老式搖臂鉆的自動(dòng)化鉆孔加工設(shè)備，隨著鋼結(jié)構(gòu)加工單位用工成本的不斷增加，和急需通過各種途徑提升加工精度及效率的迫切需求，那么數(shù)控平面鉆床的優(yōu)勢(shì)有哪些？

　　1.采用的是龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，龍門的橫向移動(dòng)和鉆孔動(dòng)力頭的縱向移動(dòng)都由伺服電機(jī)通過精密的滾珠絲杠導(dǎo)軌副驅(qū)動(dòng)，鉆孔動(dòng)力頭可以自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速定位鉆孔加工的位置，提高了鉆孔的加工精度和效率。

　　2.操作師傅在使用搖臂鉆床進(jìn)行工作前，首先要對(duì)加工工件進(jìn)行劃線，打樣眼的工作，而加工篩板時(shí)，通常布滿了孔徑不一的眼，僅僅劃線打樣眼，即浪費(fèi)了大量寶貴的時(shí)間，由上位計(jì)算機(jī)+PLC控制系統(tǒng)控制，可支持加工程序直接導(dǎo)入生成加工程序，不再需要鉆孔前的各種輔助工作，無形中極大地提高了加工效率，節(jié)省了人工成本。

　　3.由于搖臂鉆床的特殊結(jié)構(gòu)，加工的各種平面類板材主要取決于搖臂以及動(dòng)力頭的行程，在加工過程中有一定的局限性，有時(shí)甚至要不斷變換而數(shù)控平面鉆床具有專用的鉆孔工作臺(tái)，

　　4.平面鉆床的工作臺(tái)配有用于加緊工件的液壓夾鉗，在鉆孔過程中可以有效夾緊各種厚度及大小的平面板材，不需要另外制作各種夾緊模具，從而使得鉆孔加工過程省時(shí)、省事。

　　5.配有電動(dòng)排屑裝置，可將鉆孔產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)行自動(dòng)清理，自動(dòng)集中儲(chǔ)存，并直接排放至廢料小車內(nèi)，從而保持平面鉆床工作臺(tái)及其周邊環(huán)境的整潔。