數(shù)控平面鉆床采用導(dǎo)軌平鋪式結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于能源、交通、船舶、風(fēng)電、核電、冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械等行業(yè)，適用于大型風(fēng)電法蘭、管板件的高速加工，具備鉆削（鉆、擴(kuò)）、銑削、鏜孔、攻絲等多種加工功能，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。

　　鉆床采用龍門移動式結(jié)構(gòu)，龍門的橫向移動和鉆孔動力頭的縱向移動都由伺服電機(jī)通過精密的滾珠絲杠導(dǎo)軌副驅(qū)動，鉆孔動力頭可以自動、準(zhǔn)確、快速定位鉆孔加工的位置，提高了鉆孔的加工精度和效率。操作師傅在使用搖臂鉆床進(jìn)行工作前，首先要對加工工件進(jìn)行劃線，打樣眼的工作，而加工篩板時(shí)，通常一張板上布滿了孔徑不一的眼，僅僅劃線打樣眼，就浪費(fèi)了大量寶貴的時(shí)間。數(shù)控平面鉆床由上位計(jì)算機(jī)+PLC控制系統(tǒng)控制，可支持加工程序直接導(dǎo)入生成加工程序，不再需要鉆孔前的各種輔助工作，無形中提高了加工效率，節(jié)省了人工成本。
 

　　由于搖臂鉆床的特殊結(jié)構(gòu)，加工的各種平面類板材主要取決于搖臂以及動力頭的行程，在加工過程中有一定的局限性，有時(shí)甚至要不斷變換而數(shù)控平面鉆床具有鉆孔工作臺。

　　產(chǎn)品構(gòu)成：本機(jī)床主要有床身、龍門、鉆削動力頭、垂直滑臺、快換夾頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等組成。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、采用床身固定、龍門移動的形式。工件由液壓夾鉗夾緊，操作者用腳踏開關(guān)控制，操作方便、省力；小工件可裝夾在工作臺四角，可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。

　　2、共有3個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)數(shù)控軸都采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。

　　3、數(shù)控平面鉆床可選用內(nèi)冷涂層高速鋼鉆頭，大幅提高加工效率，改善加工質(zhì)量。

　　4、通過上位機(jī)軟件自動處理出工進(jìn)起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)，不僅能鉆通孔還可以鉆盲孔、階梯孔、孔端倒角，具有加工效率高，工作可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

　　5、鉆頭冷卻采用循環(huán)水冷，配備內(nèi)冷和外冷兩種冷卻方式，保證了冷卻效果。