數(shù)控立式鉆床適應(yīng)于批量零件的鉆、擴(kuò)鉸孔工序，大鉆孔直徑可達(dá)φ40mm，零件定位準(zhǔn)確，由于工作臺定位精度為±0.025mm，所以在工藝安排及切削參數(shù)較合適的條件下，一般加工鋼件在±0.10mm以內(nèi)，加工鑄件在±0.08mm以內(nèi)，而且孔距性較好。在加工孔距要求一般的情況下，可以代替做標(biāo)鏜甚至加工中心。

　　數(shù)控立式鉆床具有以下特點：

　　1.基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵,并經(jīng)實效處理,確保精度的穩(wěn)定性;

　　2.XY軸為矩形滑動導(dǎo)軌,淬硬磨削導(dǎo)軌與貼塑導(dǎo)軌相配合,承載能力強(qiáng),減震性好。

　　3.XY軸采用高精度滾珠絲杠,伺服電機(jī)與絲杠采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián),確保機(jī)床的定位精度。

　　4.進(jìn)給采用自動潤滑泵潤滑,主傳動采用油泵強(qiáng)制潤滑；

　　5.主軸箱具有足夠的功率和很廣的變速范圍。

　　6.機(jī)床主軸進(jìn)給扭矩大，可實現(xiàn)機(jī)動,手動進(jìn)給轉(zhuǎn)換。

　　7.機(jī)床主軸箱可手動升降,以增加工件的加工空間范圍。

　　數(shù)控立式鉆床基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度樹脂合金鑄件，經(jīng)多次時效處理消除應(yīng)力，整體機(jī)身具有很高的穩(wěn)定性和高剛度。工作臺面及導(dǎo)軌面經(jīng)過超音頻淬火熱處理，并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密磨削，與導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工精密刮研和鏟花，精度保持性。